Магнезиев кастинг

A: Magnesiumdruckguss ist ein spezielles herstellungsverfahren, das bei der herstellung von metallteilen und -компонентен aus magnesiumlegierungen verwendet wird. Bei diesem verfahren, das oft als magnesiumlegierungsdruckguss bezeichnet wird, wird geschmolzenes magnesium unter hohem druck в eine matrosize oder formhöhle eingespritzt.

О: Ограничен избор на материали: Кастингът на алуминиев матрица е ограничен до използването на алуминиеви сплави. Докато алуминиевите сплави предлагат много предимства, те може да не са подходящи за определени приложения, които изискват специфични свойства на материала, като например висока температурна съпротивление или магнитни свойства.

О: Докато отливът алуминий включва алуминиеви компоненти, проектирани с процес на леене, извършен с разтопен алуминий, Die Cast е метод на леене, включващ леене на матрици с високо налягане със суровини. Значителната разлика между двете е материалът за леене на продуктите.

О: Съдове за готвене на Die Cate са известни със способността си да разпределя топлината равномерно и да издържа на високи температури, което го прави популярен избор сред домашните готвачи и професионалните готвачи. Безопасни ли са съдове за готвене на Die? Съдове за готвене на Die Cook като цяло са безопасни за използване, стига да се правят с хранителни материали и се използват правилно.

О: Алуминиевото леене е процесът на въвеждане на разтопен алуминий в кухина, за да се създаде част. Алуминият и много от неговите сплави имат сравнително ниски точки на топене и нисък вискозитет, когато се разтапя, но все пак готино да образува силни, твърди твърди вещества.

О: Кастингът на алуминиев матрица се очертава като безопасен и надежден производствен процес, особено когато се изпълнява с щателна точност и спазване на безопасността. Производителите и доставчиците се фокусират върху използването на строго тествани материали, прилагането на строг контрол на качеството и спазване на основните мерки за безопасност.

О: Алуминият е един от най -използваните метали за производство на части. Това обаче може да не е най -добрият избор за леене на матрици, поради високата си точка на топене, въпреки че все още е популярен избор за техниката поради добрите си механични свойства.

A: A413 Алуминиева сплав.A413 е предпочитан за процедурите за закриване на умиране, тъй като има добра плавност и силно реагира на параметрите на процеса на закриване на умиране. Също така, неговата обработка е отлична, така че е лесно да се машини. Съотношението сила-тегло за A413 го прави идеален за приложения, които изискват висока якост.

О: Като цяло, отклоненията за леене на цинкови умирания са по -добри от тези на отливките на алуминиеви и магнезиеви матрици. Кастингът на цинкови матрици може да доведе до повторяемост по -малко от ± 0. 001 "за малки компоненти, често съперничащи на отклонения в обработката. Малко други процеси могат лесно да постигнат една и съща производителност на нетната форма.

О: Кастингите на цинковите матрици са забележителни с отличната си съпротива на въздействието. Това означава, че те могат да абсорбират и разсейват енергията от въздействието ефективно. Разбирането на устойчивостта на въздействието е жизненоважно при избора на материали за части, които трябва да издържат на механични удари и въздействие.

О: Силата на цинк, пластичността и стабилността позволява на специалистите да получат по -добър и по -устойчив продукт. Именно тази висока пластичност прави цинк идеален за процес на леене на матрици, в който е необходимо да се поддържа налягане и разширяване, без да се разрушава.

О: Минималната дебелина на стената за леене на алуминий и цинк може да варира в зависимост от размера и сложността на частта, както и от използвания специфичен процес на леене. Въпреки това, като обща насока, минималната дебелина на стената за леене на алуминий и цинкова матрица обикновено е около {{0}}. 5 мм (0,02 инча).

О: Кастинг
Die Casting предлага идеален метод за производство на здрави части с дълъг експлоатационен живот в сравнително кратки производствени прозорци. Цинк сплавите са едни от най-лесните метали, които умират отливки и предлагат превъзходни съотношения сила към тегло върху много други метали за леене на матрици.

A: 787.2 градус F
Цинкът се топи на 787,2 градуса F, докато алуминият се топи на 1,221 градуса F, което осигурява по -ниски разходи за енергия при обработката. По -ниската температура на топене и течността на цинка позволява по -бързи времена на цикъла.

О: Отливките за цинкови матрици са по -силни от алуминиевите кастинги поради по -голямата им плътност и по -ниската порьозност. Кастингите на цинковите матрици могат да издържат на по -високи натоварвания и налягане, без да се деформират или счупят. Въпреки това, отливките на цинковите матрици са по -предразположени към стареенето, отколкото отливките на алуминиевите матрици поради по -ниската им термична стабилност.

A: 102-140 Бринел
EZAC ™: Тази наскоро разработена сплав е най -устойчивата на пълзене от всички сплави за леене на цинкови матрици с порядъчен порядък за подобряване на величината над сплав 5 и ZA -8. Това също е много силна сплав с якост на добив 393 MPa (57 ksi) и твърдост (102-140 Brinell), сравнима със ZA -27.

О: Цинк сплави, използвани при развитието на леене на матрици, притежават свойства, които улесняват производството в сравнение с други метални сплави. В резултат на това той осигурява краен продукт, който е издръжлив и прецизен. Високата пластичност на цинковата сплав означава, че е идеална за процеса на леене на матрици.

A: "With our zinc die casting, we can achieve the tightness tolerances without any secondary machining followed by magnesium and then followed by aluminum. With aluminum, we can cast an internal diameter to within +\/- 100 microns. But with zinc, we could do that at half that tolerance +\/- 50 or even +\/- 25.

О: Кастингите на цинковите матрици са рентабилни с високи скорости на цикъла и по-дълъг живот на инструмента, което ги прави чудесен вариант за части от лестищия се сплав с дълъг жизнен цикъл. В заключение, цинкът е отличен материал за леене на матрици. Той е силен, течен и рентабилен, което го прави идеален за широк спектър от приложения. Кастингът на Zinc Die също е много силен и издръжлив, което го прави подходящ за използване в широк спектър от приложения. Цинк сплавта, използвана в процеса, има добри механични свойства, включително висока якост на опън и добив, добра пластичност и добра устойчивост на умора.

О: В случаите, когато температурата вероятно ще се поддържа за значителни периоди от време, максималната препоръчителна температура е 150 градуса за ненапрегнати части и 100 градуса, когато участват светлинни напрежения.