Кастинг с цинк

Защо да ни изберем

Нашият сертификат
ISO9001 & ISO14001 Сертифициран от SGS, IATF16949: 2016 Сертифицирано от SGS.

Разтвор на едно гише
Нашата експертиза е в дизайна и инженерството, услугите за производство и управление на веригата за доставки. Нашият пакет от решения обхваща целия жизнен цикъл на продукта - от дизайна, производствените процеси, до доставката. Разбирайки уникалната сложност на бизнеса на всеки клиент, ние разработваме персонализирани решения, които стимулират иновациите на продуктите, икономията на разходи, ефективността на веригата на доставки и подобреното време до пазара.

Минимизиране на производствените разходи
Ние си партнираме с OEM компании, които им помагат да оптимизират разходите си за производство, използвайки нашите инженерни и производствени услуги.

Нашата услуга
Ние управляваме пълния жизнен цикъл на клиентите от развитие до доставка до поддръжка.
Технически съвети на RODUCT, потвърждавайте нуждите на потребителите, предоставете на потребителите пълни решения и т.н.

Какво е кастинг с цинков матрица

Кастингът на цинкови матрици е процес, който включва топене на цинкови сплави (оттук и името на леене на цинкова сплав) и го инжектиране във вече приготвена капка за леене на матрици. Цинк сплавите са приложими отчасти производството поради тяхната пластичност, якост на удар и ниска точка на топене. Освен това, процесът на леене протича при по -ниска топлина поради ниската точка на топене на материала. Оттук и името "Процес на кастинг на гореща камера". Освен това, като процес на гореща камера също насърчава дълголетието на Die, времето, необходимо преди преоборудването и намаляване на разходите в сравнение с други материали, съвместими с леенето на матрица.

Части за леене на цинк
PowerWinx е един от най-добрите производители на цинково леене в индустрията, всички наши цинкови леене се произвеждат с високо качество.
Повече
Цинкова сплав от леене
PowerWinx произвежда широк спектър от цинкови части за различни индустрии. С вашите спецификации нашите производствени инженери, инженери по качеството и производствен персонал разработват процес...
Повече
Части за леене на цинкови сплави
Прецизните части за леене на цинкови сплави, които сме произвеждали от години, изискват не само модерни производствени машини, измервателно и изпитателно оборудване, но и технически...
Повече
Услуга за кастинг на цинк
Сложните форми с тънки стени и висока якост са постижими в същата част чрез най-съвременните автоматични услуги за леене на цинк.
Повече

Ползи от леене на цинкови матрици

Разходи за инструменти

При кастинга на матрицата най -значимите разходи са инструмента за създаването на щанги. Процесът на инструменти отнема часове на обработка, подготовка и изработка за производство на матрици с точно правилната форма, допустими отклонения и точност на размерите. Кастингът на цинкови умира за умиране на десет пъти по -дълго, отколкото алуминиевите умира, а пет пъти по -дълги, отколкото магнезият умира поради ниската температура на топене на цинк.

Сила и твърдост

Поддържането на издръжливост и твърдост е от съществено значение за леене на матрици, особено за медицинско оборудване и инструменти. Кастингът на цинкови матрици предлага компоненти с оптимално съотношение сила към тегло, подобрявайки тяхната здравина, устойчивост, дълголетие и твърдост.

Точност

Цинк сплави, които могат да бъдат отливани, постигат допустими отклонения толкова стегнати като ± {{0}}. 0 0 1 инч (0.0254 mm) за по -малки компоненти. Това високо ниво на прецизност често отменя необходимостта от допълнителна обработка. Освен това, точността на леенето на цинкови матрици дава възможност за създаване на дизайни с тънки, но силни стени. Възможно е да се произвеждат части с дебелина на стената до 0,006 инча (0,15 мм), което води до по-компактни, леки и рентабилни компоненти.

Механични свойства

Сплавите с цинкова матрица са известни със своята превъзходна якост на удар и забележителна пластичност, която е полезна за обработка след отливката. Тези сплави проявяват по -голяма устойчивост на въздействие от алуминиевите и магнезиевите отливки, дори при изключително ниски температури. Освен това цинковите сплави предлагат отлична устойчивост на корозия, висока твърдост и изключителна здравина в техните механични свойства.

Видове леене на цинкови матрици

Кастинг на гореща камера

Кастингът на гореща камера е метод, при който топящата се съд е част от машината за леене, а разтопеният метал се инжектира във формата през клапан. Този процес е идеален за метали като цинк и някои магнезиеви сплави, които имат ниски точки на топене. Ходенето на камерата на камерата е известно със своята скорост и ефективност, което го прави идеален за производство на голям обем. Намалява времето за цикъл, тъй като металът не е необходимо да се прехвърля в отделна камера. Той обаче е податлив на корозия във времето поради постоянния контакт с разтопен метал.

Кастинг на студена камера

Запалянето на студена камера се използва за метали с по -високи точки на топене, като алуминий. В този процес металът се разтопява в отделна пещ и след това се вкарва в студената камера, където след това се инжектира в матрицата. Този метод е полезен за металите, с които лестинето на гореща камера не може да се справи поради проблеми с топлината. Може да е по -бавен в сравнение с процесите на гореща камера, като се има предвид времето, необходимо за прехвърляне на разтопен метал, но е от решаващо значение за определени приложения за алуминий и магнезий.

Прилагане на леене на цинков матрица

Автомобилна индустрия

Цинк отливките са приложими при създаването на няколко интериорни компонента на автомобилната индустрия. Материалът има по -голямо предпочитание от алуминия поради силата си. Примери за леене на автомобилна цинкова сплав включват лагери, кормилни и спирачни части.

Електроника

Кастингът с цинкова сплав е приложим и при извършване на компоненти, използвани в производството на електронни части, като енергийни регулатори, превключващи превключватели, стенни часовници и резистори, основани на керами. Тук стабилността на размерите влиза в игра. Следователно сплавта Zamak 3 е най -подходящата за изработка на електронни части.

Домашни уреди

Кастингът с цинк е подходящ за приготвяне на домашни уреди като колани, мебелни вложки, ключови вериги, катарами за обувки, брави за врати и дръжки. Тук неговата здравина и стабилност на размерите подобряват използването му в домашните уреди.

Механичен сектор

Кастингът с цинк сплав е приложим и при изработване на части от двигатели, използвани в механичния сектор. Тук влизат имоти като съпротивление на пълзене и твърдост. Следователно материалът е по -подходящ от материали като алуминий.

Сравняване на процеса на кастинг на алуминиев матрица срещу леене на цинков матрица

Животът на инструмента
Цинк сплавите имат по -ниска точка на топене и са по -малко абразивни от алуминиевите. Следователно, формите, използвани за леене на цинков матрица, са по -склонни да издържат по -дълго от алуминиевите леене на матрици. Това е подобно и на други инструменти за леене на матрици.

Тегло
Що се отнася до теглото на материала, вече споменахме, че цинкът е по -плътен от алуминия. Следователно цинковите сплави обикновено тежат повече от алуминия, което ги прави по-устойчиви на въздействие. Въпреки това, отливките за цинкови матрици са неподходящи за леки производства, въпреки че могат да се окажат полезни за отливките, които изискват висока структурна цялост.

Опции за довършване на повърхността
Често производителите трябва да участват в повърхностно завършване, за да подобрят външния вид и повърхностните свойства на части за леене на матрици. Независимо дали става въпрос за леене на цинкови или алуминий, те са склонни да умират дефекти на леене, като образуването на пори, мехури, свиване и т.н. Това каза, че цинкът и алуминият реагират добре на различно покритие на повърхността. Въпреки това, алуминият е по -популярният избор за производство, има по -обширен вариант за довършителни повърхности, включително боядисване, покритие, галванопластика и анодизиране.

Време за производство на цикъл
Вече намекнахме за несъответствието между времената на производствения цикъл на цинковите и алуминиевите кавци. Цинк обикновено има по -ниско време на цикъла, тъй като се среща при ниска точка на топене, използвайки процеса на леене на гореща камера. Следователно леенето на цинкови матрици е по -енергийно ефективно, а производственият процес е по -бърз.

Производствени разходи
Цената на всеки производствен процес зависи от различни критерии, включително материалните разходи, производствения процес, експертния опит на оператора, опциите за довършване на повърхността, обемът на производството, времето на цикъла и др. Въпреки това, леенето на матрици обикновено е рентабилно, особено в сравнение с обработката на ЦПУ и 3D печат.

Как да изберем кастинг с цинков матрица

01.

Изисквания за сложност на компонента и дизайн

При избора на процес на леене на матрици сложността на компонента играе жизненоважна роля. Силно сложните дизайни могат да се възползват от прецизността и плавността, предлагани от кастинга на гореща камера. Изискванията за проектиране също диктуват избора на материал. Някои дизайни могат да причинят специфични цинкови сплави поради техните механични свойства. Консултацията с инженери за привеждане на сложността на дизайна с правилната сплав е жизненоважна за успешното производство.

02.

Обем на производството и ефективност на разходите

За мащабно производство, лестинето на гореща камера обикновено осигурява най-рентабилното решение поради бързите си времена на цикъла и автоматизираната природа. Въпреки това, за по -малки писти, гъвкавостта и адаптивността на леенето на студена камера може да бъде по -подходяща. Балансирането на разходите между високата първоначална инвестиция в оборудването и текущите производствени разходи е от решаващо значение. Оценката на дългосрочните нужди помага при избора на най-икономически работещия процес.

Процес на леене на цинкови матрици

01/

Затягане и смазване на инструмента за плесен
Преди процеса на леене на матрица трябва да се монтира здравословен инструмент за леене на матрица върху машината за леене на матрици. Двете половина инструмент за плесен трябва да се отворят за смазване, което улеснява премахването на парчето от кастинг от инструмента за плесен.

02/

Инжектиране на материал
След като инструментът за плесен е затворен, разтопеният материал се налага в инструмента за плесен под високо налягане, където инжектираният продукт се охлажда и се втвърдява последно.

03/

Охлаждане и втвърдяване
Инжектираният материал във вътрешността на леене на матрица ще се охлади и се втвърдява почти веднага щом влезе в кухината на формата. Обикновено отнема около няколко секунди до 50 секунди.

04/

Изхвърляне на продукта
След като продуктът се втвърди, той ще бъде изхвърлен от механично устройство вътре в инструмента за плесен. Суровите продукти за кастинг ще бъдат извадени с ръчно или автоматично устройство.

05/

Подрязване
Когато получим суровото парче за кастинг, е време да премахнем допълнителен материал от продукти за леене като бегачи, преливания, светкавица, смърт и т.н.

06/

Вторичен процес и повърхностна обработка
За някаква сложна част от леене на матрици не можем да я получим директно от процес на леене на матрици. Но можем да го постигнем чрез вторичен процес, като обработка на ЦПУ, пробиване, скучно, смилане и т.н.

Как проверявате качеството на продуктите от Zinc Die Cast?

01.

Разрушителен тест.

Този тест се използва за откриване на порьозността през периода на леене, следователно порьозността може да отслаби целостта на крайната част.

02.

Визуален тест.

Това е установено от клиента, като се търси, следователно парче цинк може да не изглежда правилно визуално, така че може да изисква преоборудване.

03.

Тест за теч.

Това се прави с помощта на тестер за изтичане на въздух, следователно, за да се открие дали кастингът изтича поради порьозност и износени умира.

04.

Метод на пукнато иго.

Методът се използва за откриване на лош процес на подстригване, като оставя излишния материал от ваша страна. Процедурата ви помага да предотвратите лошата поддръжка на дюшета и лошия дизайн.

нашата фабрика

PowerWinx е водещ експерт по кастинг на цинкови матрици, специализиран в производството на висококачествени цинкови компоненти за различни индустрии. С дългогодишен опит и най-съвременното оборудване, ние предоставяме надеждни и рентабилни решения за леене на цинк, пригодени да отговарят на уникалните нужди на нашите клиенти. Нашият усъвършенстван процес на закриване на умира осигурява прецизност, издръжливост и висока производителност, произвеждайки сложни части със сложни дизайни и тесни допустими отклонения. Ние работим с редица индустрии, включително автомобилни, електроника и индустриални сектори, доставяйки цинкови части с висока якост, които предлагат отлична устойчивост на корозия, висока размерна точност и гладки облицовки. В PowerWinx се фокусираме върху ефективността и качеството, от първоначалната фаза на проектиране до крайния продукт. Нашият екип от квалифицирани инженери гарантира, че всеки проект е оптимизиран за ефективност, ефективност на разходите и навременна доставка. Използваме усъвършенствани мерки за контрол на качеството, за да гарантираме, че всеки компонент на цинковите умирания отговаря на най-високите стандарти в индустрията. Независимо дали става въпрос за дребномащабно или масово производство, PowerWinx е надеждният партньор за бизнеса, който търси надеждни, прецизно управлявани услуги за леене на цинк с изключителна стойност.

Сертификат

Често задавани въпроси

Въпрос: Кой е най -често срещаният процес на леене на сплави?

О: Процес на леене на гореща камера
Цинк сплавите имат ниска точка на топене и изискват процес на леене на гореща камера, който се случва при инжектиране на високо налягане. Това ще увеличи скоростта на цикъла повече от другите материали, като алуминий (леене на матрица с цинкова сплав има цикъл, който е 150-200% по -висок от алуминия).

В: Добър ли е цинкът за кастинг?

О: Не всички материали са подходящи за леене на матрици, а цинковите сплави често са оптимален избор. Цинк сплавите са популярен избор сред производителите поради по-високите им проценти на производство, стабилността на размерите, оптималните дизайнерски характеристики и ефективността на разходите.

Въпрос: Какъв е процесът на леене на цинкови матрици?

О: Процесът на леене на цинкови матрици. Процесът на леене на цинкова сплав с високо налягане се осъществява в автоматична машина, подходяща за издържане на високо налягане. Разтопеният метал се изтласква в стоманена матрица от две части, съдържаща една или повече кухини, всяка от тях е точна обратна реплика на частта или частите.

Въпрос: Каква е твърдостта на леенето с цинк?

О: Това също е много силна сплав с якост на добив 393 MPa (57 ksi) и твърдост (102-140 Brinell), сравними със ZA -27. Поради ниската си температура на топене, EZAC може да бъде отлита с гореща камера и не показва едно и също износване на оборудване за леене на матрици, както е показано с Acuzinc5.

В: Каква е минималната дебелина за леене на цинков матрица?

A: 0.040"
Препоръчителната типична минимална дебелина на стената в отливките с цинкови матрици е отчетена като {{0}}. 0 40 "(в сравнение с 0,060" в алуминиево леене). Въпреки това, поради днешното подобрено леене на матрици и технологията на сплав, компонентите за леене на матрици са произведени с дебелина на стената до 0,008 ".

В: Какъв е методът на обработка на цинк?

О: Основните стъпки в този процес включват (1) приготвяне на разтвор на цинков сулфат чрез излугване на цинкови оксидни калцини (произведени от печене на сулфидни концентрати) в разредена сярна киселина, (2) пречистване на получения цинков сулфатен разтвор и (3) електролиза на пречистения разтвор.

В: Защо цинкът често се използва в приложения за леене на матрици?

О: Силата на цинк, пластичността и стабилността позволява на специалистите да получат по -добър и по -устойчив продукт. Именно тази висока пластичност прави цинк идеален за процес на леене на матрици, в който е необходимо да се поддържа налягане и разширяване, без да се разрушава.

В: Какъв е принципът на кастинг на матрици?

О: Кастингът на матрицата е метален процес на леене, който се характеризира с принуждаване на разтопен метал под високо налягане в кухина на плесени. Кухината на формата е създадена с помощта на две втвърдени инструментални стоманени матрици, които са обработени във форма и работят подобно на инжекционната плесен по време на процеса.

В: Кой метод на кастинг е предпочитан за изработка на цинкови отливки?

О: Кастинг
Die Casting предлага идеален метод за производство на здрави части с дълъг експлоатационен живот в сравнително кратки производствени прозорци. Цинк сплавите са едни от най-лесните метали, които умират отливки и предлагат превъзходни съотношения сила към тегло върху много други метали за леене на матрици.

В: Как се подготвя процесът на кастинг?

О: Кастингът е производствен процес, при който течен материал обикновено се излива във плесен, който съдържа куха кухина от желаната форма и след това се оставя да се втвърди. Втвърдената част е известна още като кастинг, който се изхвърля или избухва от формата, за да завърши процеса.

В: Цинк сплав е 100% цинк?

О: Цинк сплавите са метални смеси, съдържащи цинк като основен компонент, често комбинирани с други елементи като алуминий, мед, калай и кадмий за подобряване на свойствата като корозионна устойчивост и гъвкавост. Други якости на цинковите сплави, използвани при леене на матрици, са: електрическа и термична проводимост за лесен формоване под налягането на матрицата, като се поддържат физическа сила.

Въпрос: Кастингът на цинкови матрици има ли ниска сила?

О: Отливките за цинкови матрици са по -силни от алуминиевите кастинги поради по -голямата им плътност и по -ниската порьозност. Кастингите на цинковите матрици могат да издържат на по -високи натоварвания и налягане, без да се деформират или счупят. Въпреки това, отливките на цинковите матрици са по -предразположени към стареенето, отколкото отливките на алуминиевите матрици поради по -ниската им термична стабилност.

В: Какво е повърхностното покритие на леене на цинков матрица?

О: След завършване на алуминиев или цинков отлив, повърхностни облицовки като прахово покритие, NCP, електронно покритие, електролика никелово покритие, импрегниране или церакот могат да бъдат разгледани.

В: Защо цинкът е добър за кастинг?

О: Цинк сплави, използвани при развитието на леене на матрици, притежават свойства, които улесняват производството в сравнение с други метални сплави. В резултат на това той осигурява краен продукт, който е издръжлив и прецизен. Високата пластичност на цинковата сплав означава, че тя е идеална за процеса на леене на матрици. Докато стандартните отливки на цинк може да предложат твърдост на Бринел от 82 НВ в сравнение с 80 НВ за алуминий и 63 НВ за магнезий, има степени на цинк, които могат да произвеждат закрили в обхвата на 120 НВ устойчивост, увеличаване на твърдост от приблизително 50 процента.

Въпрос: Колко издръжлив е отличен цинков мач?

О: Кастингите на цинковите матрици са забележителни с отличната си съпротива на въздействието. Това означава, че те могат да абсорбират и разсейват енергията от въздействието ефективно. Разбирането на устойчивостта на въздействието е жизненоважно при избора на материали за части, които трябва да издържат на механични удари и въздействие.

В: Каква е толерантността към леенето на цинкови матрици?

О: Като цяло, отклоненията за леене на цинкови умирания са по -добри от тези на отливките на алуминиеви и магнезиеви матрици. Кастингът на цинкови матрици може да доведе до повторяемост по -малко от ± 0. 001 "за малки компоненти, често съперничащи на отклонения в обработката. Малко други процеси могат лесно да постигнат една и съща производителност на нетната форма.

В: Защо цинкът е подходящ за леене на матрици?

Въпрос: Каква е точката на топене на цинков деекст?

A: 787.2 градус F
Цинкът се топи на 787,2 градуса F, докато алуминият се топи на 1,221 градуса F, което осигурява по -ниски разходи за енергия при обработката. По -ниската температура на топене и течността на цинка позволява по -бързи времена на цикъла.

В: Кой метод на кастинг е предпочитан за изработка на цинкови отливки?

В: Каква е минималната дебелина за леене на цинков матрица?

О: Минималната дебелина на стената за леене на алуминий и цинк може да варира в зависимост от размера и сложността на частта, както и от използвания специфичен процес на леене. Въпреки това, като обща насока, минималната дебелина на стената за леене на алуминий и цинкова матрица обикновено е около {{0}}. 5 мм (0,02 инча).

Ние сме професионални производители и доставчици на леене на цинк в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани продукти. Ние сърдечно ви приветстваме в рентабилния цинков кастинг на едро за продажба тук от нашата фабрика. За консултация с цените се свържете с нас.

3D печат CNC обработка, Време за олово CNC обработка, Обработка на ЦПУ за удовлетвореност на клиентите