Работата с чиповете, генерирани по време на завъртането на струг на ЦПУ, е решаващ аспект на процеса на обработка, който може значително да повлияе на качеството на готовия продукт, ефективността на работата и цялостната безопасност на работната власт. Като доставчик на части за обръщане на струг CNC, натрупах богат опит в работата с този брой. В този блог ще споделя някои ефективни методи и стратегии за работа с тези чипове.
Разбиране на видовете чипове
Преди да обсъдим как да се справите с чипове, е от съществено значение да разберете различните видове чипове, които могат да бъдат произведени по време на завъртане на струг на ЦПУ. Видът на чипа до голяма степен зависи от обработката на материала, параметрите на рязане и геометрията на режещия инструмент.
- Непрекъснати чипове: Тези чипове са дълги и непрекъснати, обикновено се образуват при обработване на пластични материали като мека стомана, алуминий и мед. Непрекъснатите чипове могат да бъдат проблематични, тъй като те могат да се увият около режещия инструмент и детайла, причинявайки увреждане както на и да повлияе на повърхностното покритие на частта.
- Сегментирани чипове: Сегментирани чипове се образуват при обработване на материали с по -ниска пластичност, като чугун. Тези чипове се разпадат на малки сегменти, които като цяло са по -лесни за справяне в сравнение с непрекъснатите чипове.
- Счупени чипове: Счупените чипове са къси и неправилно оформени. Те често се произвеждат при обработване на чупливи материали или при използване на режещи инструменти със специфични геометрии, предназначени да разбият чиповете. Счупените чипове са най -желаният тип, тъй като е по -малко вероятно да създадат проблеми по време на процеса на обработка.
Стратегии за обработка на чипове
1. Правилен избор на инструмент за рязане
Изборът на инструмент за рязане играе жизненоважна роля за образуването на чипове и обработката. Режещ инструмент с правилната геометрия може да помогне за разбиването на чиповете на управляеми размери. Например, инструментите с прекъсвачи на чипове са проектирани да прекъснат потока на чипа, което го кара да се разпадне на по -малки парчета. Когато обработват материали, които са склонни да произвеждат непрекъснати чипове, като напримерЧасти за завъртане от неръждаема стомана CNCиАлуминиеви части за завъртане на CNC, Използването на инструменти за рязане с ефективни прекъсвачи на чипове е силно препоръчително.
2. Оптимизиране на параметрите на рязане
Регулирането на параметрите на рязане, включително скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане, също може да повлияе на образуването на чип. Увеличаването на скоростта на подаване или намаляването на скоростта на рязане понякога може да помогне за счупване на чиповете. Тези корекции обаче трябва да бъдат направени внимателно, за да се гарантира, че качеството на обработената част не е компрометирано. Например, много висока скорост на подаване може да доведе до лошо покритие на повърхността, докато ниската скорост на рязане може да намали ефективността на обработката.
3. Използване на охлаждаща течност и смазка
Охлаждащата течност и смазката обслужват множество цели при завъртане на струг на ЦПУ. Те спомагат за намаляване на температурата в режещия ръб, което може да подобри живота на инструмента и повърхностното покритие на частта. Освен това те могат да помогнат при отстраняването на чип. Охлаждащата течност може да промива чиповете от зоната за рязане, като им попречи да се натрупват и създават проблеми. Когато използвате охлаждащата течност, е важно да изберете правилния тип и концентрация за специфичния материал, който се обработва.
4. Системи за конвейер на чип
Инсталирането на конвейерна система за чип в струга на ЦПУ може значително да опрости процеса на обработка на чипове. Тези системи са проектирани да събират и транспортират чиповете далеч от зоната на обработка. Налични са различни видове конвейери на чипс, като транспортьори на колана, верижни транспортьори и винтови конвейери. Изборът на конвейер зависи от фактори като вида на чиповете, обема на генерираните чипове и оформлението на работилницата.
5. Ръчно отстраняване на чипс
В някои случаи може да се наложи ръчно отстраняване на чип, особено за дребномащабни операции или при работа със сложни части. Този метод обаче трябва да се използва с повишено внимание, тъй като може да бъде опасен. Операторите трябва да използват подходящи инструменти, като четки или скрепери, за да премахнат чиповете. Те също трябва да носят защитно оборудване, като ръкавици и предпазни очила, за да предотвратят наранявания от остри чипса.
Съображения за безопасност
Работата с чипове, генерирани по време на завъртането на струговите стругове, включва определени рискове за безопасност. Острите чипс могат да причинят разфасовки и ожулвания, а вдишващият чип прах може да бъде вреден за дихателната система. Ето защо е важно да се спазват указанията за безопасност при работа с чипове.
- Носете защитно оборудване: Операторите винаги трябва да носят ръкавици, предпазни очила и подходящи дрехи, за да се предпазят от остри чипсове и летящи отломки.
- Поддържайте работната зона чиста: Редовно почиствайте работната зона, за да предотвратите натрупването на чипове. Това може да намали риска от подхлъзване и задействане на аварии.
- Правилно изхвърляне на чипове: Изхвърлете чиповете по правилен начин. Някои чипове, като тези, направени от метал, могат да бъдат рециклирани. Те обаче трябва да се съхраняват в определени контейнери, за да се предотврати замърсяването на околната среда.
Въздействие върху качеството на продукта
Ефективното управление на чипа може да окаже значително влияние върху качеството на частите на струговата целите на ЦПУ. Когато чиповете не се управляват правилно, те могат да създадат различни проблеми, като например:
- Грубост на повърхността: Чиповете, които остават в контакт с детайла, могат да надраскат повърхността, което води до грубо покритие. Това може да бъде особено проблематично заCNC прецизно завъртане на частиКогато се изисква високо ниво на повърхностно покритие.
- Износване на инструмента: Натрупаните чипове могат да увеличат триенето между режещия инструмент и детайла, което води до преждевременно износване на инструмента. Това може да повлияе на точността на размерите на частта и да увеличи цената на подмяната на инструмента.
- Размерна точност: Чиповете, които пречат на процеса на рязане, могат да причинят вариации в размерите на частта. Това може да доведе до части, които не отговарят на необходимите спецификации.
Заключение
Работата с чиповете, генерирани по време на завъртането на струг на ЦПУ, е сложна, но съществена задача. Разбирайки видовете чипове, прилагането на ефективни стратегии за обработка на чипове и следвайки указанията за безопасност, можем да подобрим ефективността на процеса на обработка, да подобрим качеството на готовите части и да гарантираме безопасността на работната власт.
Като доставчик на части за завиване на струг CNC, ние се ангажираме да предоставяме висококачествени продукти и услуги. Ако се интересувате от нашитеЧасти за завъртане от неръждаема стомана CNC,Алуминиеви части за завъртане на CNC, илиCNC прецизно завъртане на части, Моля, не се колебайте да се свържете с нас за обществени поръчки и преговори. Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас, за да отговорим на вашите нужди за обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth-Heinemann.