Здравейте! Като доставчик наCNC машинно обработени части, видях от първа ръка колко важно е правилното смазване за CNC машини, когато става въпрос за изработване на висококачествени части. Нека се потопим в изискванията за смазване на тези машини.
Защо смазването има значение
Първо, защо изобщо се нуждаем от смазване в машините с ЦПУ? Е, CNC машините работят, като използват режещи инструменти, за да оформят суровините в прецизни части. По време на този процес има голямо триене между режещия инструмент и детайла, както и в движещите се части на самата машина. Това триене може да причини цял куп проблеми.
От една страна, той генерира топлина. Прекомерната топлина може да повреди режещите инструменти, като ги затъпява по-бързо и намалява живота им. Може също така да повлияе на точността на размерите на обработваните части. Топлината може да доведе до разширяване на детайла и машинните компоненти, което води до неточности в крайната част. Нещо повече, триенето може да доведе до износване на движещите се части на машината, като сферични винтове, линейни водачи и шпиндели. Това износване може да увеличи изискванията за поддръжка на машината и в крайна сметка да доведе до повреди.
Смазването помага за намаляване на триенето, разсейва топлината и предпазва компонентите на машината от износване. Чрез използването на правилните смазочни материали можем да гарантираме, че CNC машините работят гладко, произвеждат висококачествени части и имат по-дълъг експлоатационен живот.
Видове смазване в машини с ЦПУ
Смазване с режеща течност
Течностите за рязане са един от най-важните видове смазочни материали в машинната обработка с ЦПУ. Те се използват по време на процеса на рязане за смазване на режещия инструмент и интерфейса на детайла. Има няколко вида флуиди за рязане, включително на водна основа, на маслена основа и синтетични течности.
Течностите за рязане на водна основа са популярни, защото са рентабилни и имат добри охлаждащи свойства. Те се произвеждат чрез смесване на концентрат с вода и могат допълнително да бъдат класифицирани в разтворими масла, полусинтетични и напълно синтетични течности. Разтворимите масла са смес от минерално масло и емулгатори, които образуват емулсия при смесване с вода. Те осигуряват добро смазване и охлаждане, но може да изискват повече поддръжка, за да се предотврати развитието на бактерии.
Полусинтетичните течности съдържат по-нисък процент масло (обикновено 5 - 30%) и повече добавки. Те предлагат по-добро смазване и защита от корозия от разтворимите масла и също така са по-устойчиви на растеж на бактерии. Напълно синтетичните течности, от друга страна, не съдържат минерално масло. Изработени са от синтетични полимери и добавки и осигуряват отлично охлаждане, смазване и защита от корозия. Освен това те са по-щадящи околната среда от течностите на маслена основа.
Течностите за рязане на маслена основа са известни с отличните си смазочни свойства. Те са идеални за тежки операции по обработка, като пробиване на дълбоки отвори и нарязване на резби. Те обаче имат лоши охлаждащи свойства в сравнение с течностите на водна основа и могат да бъдат по-трудни за почистване.
Синтетичните флуиди за рязане са сравнително нов тип смазка. Те са проектирани да осигурят най-доброто от двата свята: отлично смазване и охлаждане. Те също така са по-стабилни и имат по-дълъг експлоатационен живот от другите видове флуиди за рязане.
Смазване на машинни компоненти
В допълнение към смазването с режеща течност, вътрешните компоненти на машината също трябва да бъдат смазвани. Сферичните винтове, които са отговорни за преместването на осите на машината, изискват висококачествена смазка, за да осигурят гладко и точно движение. Грес често се използва за смазване на сферични винтове, тъй като може да остане на място за дълго време и да осигури непрекъснато смазване.
Линейните водачи, които направляват движещите се части на машината, също се нуждаят от подходящо смазване. Подобно на сферичните винтове, гресът обикновено се използва за смазване на линейни водачи. Смазката помага за намаляване на триенето между водещата релса и плъзгача, осигурявайки плавно и прецизно движение.
Шпинделът е друг критичен компонент в машината с ЦПУ. Той се върти с високи скорости и правилното смазване е от съществено значение за предотвратяване на прегряване и износване. Смазването на шпиндела може да се постигне с помощта на системи за смазване с маслена мъгла или масло - въздух. Системите с маслена мъгла пръскат фина мъгла от масло в лагерите на шпиндела, докато системите масло - въздух използват смес от масло и сгъстен въздух за смазване на лагерите.
Изисквания за смазване за различни материали
Алуминиеви CNC фрезови части
При механична обработкаАлуминиеви CNC фрезови части, изборът на лубрикант е от решаващо значение. Алуминият е мек метал и има склонност да залепва за режещия инструмент. Това може да доведе до образуване на натрупани ръбове, което може да повлияе на повърхностното покритие на детайла и да намали продължителността на живота на инструмента.
Режещите течности на водна основа често са добър избор за обработка на алуминий. Те осигуряват добро охлаждане и смазване и могат да помогнат за предотвратяване на залепването на алуминия по инструмента. Въпреки това е важно да изберете режеща течност, която е специално формулирана за алуминий. Някои флуиди за рязане може да съдържат химикали, които могат да реагират с алуминия и да причинят корозия.
Стомана и други метали
За обработка на стомана и други метали често се предпочитат маслени или синтетични флуиди за рязане. Стоманата е по-твърд материал от алуминия и генерира повече топлина по време на процеса на рязане. Течностите за рязане на маслена основа могат да осигурят по-добро смазване и разсейване на топлината, което е от съществено значение за високоскоростната обработка на стомана.
Синтетичните флуиди за рязане също са добър вариант за обработка на стомана. Те могат да осигурят отлично смазване и охлаждане и са по-стабилни от течностите на маслена основа. При обработка на други метали, като титанови или никелови сплави, може да са необходими специални високопроизводителни флуиди за рязане поради уникалните свойства на тези материали.
Поддръжка на смазване
Правилната поддръжка на смазката е също толкова важна, колкото и изборът на подходяща смазка. Ето някои основни съвети за поддръжка:
Мониторинг на нивата на смазка
Редовно проверявайте нивата на флуиди и смазочни материали в машината. Ниските нива на смазка могат да доведат до неадекватно смазване, което може да причини проблеми като повишено триене и прегряване. Повечето CNC машини имат наблюдателни стъкла или сензори за ниво, за да улеснят проверката на нивата на смазка.
Смяна на смазочни материали
Течностите за рязане и другите смазочни материали трябва да се сменят периодично. С течение на времето флуидите за рязане могат да се замърсят с стружки, бактерии и други отпадъци. Това може да намали тяхната ефективност и да доведе до проблеми в процеса на обработка. Честотата на смяната на лубриканта зависи от фактори като вида на лубриканта, машинните операции и условията на околната среда.
Филтриране и почистване
Използвайте филтри, за да отстраните стружките и остатъците от флуидите за рязане. Това помага да се поддържат чисти течностите за рязане и да се поддържа тяхната производителност. Освен това почиствайте редовно системите за смазване на машината, за да предотвратите натрупването на замърсители.
Заключение
В заключение, правилното смазване е от съществено значение за машините с ЦПУ, които произвеждат части. Като разбираме различните видове смазване, избираме правилните смазочни материали за различни материали и извършваме редовна поддръжка, ние можем да гарантираме, че машините работят гладко, произвеждат висококачествени части и имат дълъг експлоатационен живот.
Като доставчик наCNC машинно обработени части, ние се ангажираме да използваме най-добрите практики за смазване, за да гарантираме качеството на нашите части. Независимо дали имате нуждаCNC хоризонтални машинни частиилиАлуминиеви CNC фрезови части, ние ви покриваме.
Ако сте на пазара за висококачествени CNC машинни части, не се колебайте да се свържете с нас за оферта. Ще се радваме да обсъдим вашите специфични изисквания и да видим как можем да ви помогнем с вашия проект.
Референции
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на машиностроенето и металорежещите машини. Марсел Декер.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Производствено инженерство и технология. Пиърсън.
- Комитет за наръчника на ASM. (2008). Наръчник на ASM, том 16: Машинна обработка. ASM International.