Здравейте! Като доставчик наАлуминиеви части за струговане, имам доста опит в света на струговането на алуминий. Един въпрос, който често изскача, е: "Каква е разликата между груба и крайна обработка при струговане на алуминий?" Е, нека се потопим направо и да го разбием.
Груба обработка при струговане на алуминий
Грубата обработка е първата стъпка в процеса на струговане на алуминий. Това е като основата или грубата чернова на картина. Основната цел тук е да се отстрани възможно най-много материал от детайла за най-кратко време. Това се прави, за да може частта да се доближи до окончателната си форма, но все още не съвсем.
Параметри на рязане
Когато става въпрос за груба обработка, ние използваме по-големи дълбочини на рязане и скорости на подаване. Това ни позволява да вземем големи хапки от алуминия. Например, дълбочината на рязане може да бъде от 1 до 5 милиметра, а скоростта на подаване може да варира от 0,2 до 0,5 милиметра на оборот. Тези параметри са настроени да максимизират скоростта на отнемане на материал (MRR). Колкото по-висок е MRR, толкова по-бързо можем да докараме частта до почти крайна форма.
Избор на инструмент
Инструментите, използвани за грубо обработване, са проектирани да издържат на големи сили на рязане. Твърдосплавните вложки са популярен избор, тъй като са твърди и могат да издържат на стреса от премахването на големи количества материал. Тези пластини често имат по-здрава геометрия, с по-голям радиус на носа и по-положителен наклонен ъгъл. Това помага при образуването на стружки и намалява силите на рязане върху инструмента.
Повърхностно покритие
Повърхността след груба обработка не е много гладка. Ще има видими следи от инструменти и сравнително висока грапавост на повърхността. Но това е добре, защото грубата обработка не означава постигане на перфектен завършек. Става въпрос за привеждане на частта във форма, която след това може да бъде усъвършенствана в процеса на довършване.
Завършване на струговане на алуминий
Завършването е последният щрих, етапът, в който трансформираме грубо оформения детайл във висококачествен и прецизен компонент. Това е мястото, където се случва магията и частта започва да изглежда като края - продукт, който сме предвидили.
Параметри на рязане
При финишната обработка използваме много по-малки дълбочини на рязане и скорости на подаване в сравнение с грубата обработка. Дълбочината на рязане обикновено е между 0,1 и 0,5 милиметра, а скоростта на подаване може да бъде толкова ниска, колкото 0,05 до 0,2 милиметра на оборот. Тези по-малки параметри се използват за постигане на по-добро покритие на повърхността и по-висока точност на размерите.
Избор на инструмент
За довършителни работи се нуждаем от инструменти, които могат да произведат гладка повърхност. Инструментите с диамантено покритие често се използват, защото могат да осигурят изключително фино покритие. Геометрията на довършителните инструменти също е различна. Те имат по-малък радиус на носа и по-отрицателен наклонен ъгъл, което помага за по-чисто рязане и намалява шансовете за образуване на натрупан ръб.
Повърхностно покритие
Повърхността след завършване е гладка и има ниска повърхностна грапавост. Частта ще има строги толеранси на размерите, което е от решаващо значение за компоненти, които трябва да пасват прецизно с други части. Това гладко покритие също подобрява устойчивостта на корозия на частта и естетическата привлекателност.
Основни разлики между груба и довършителна обработка
Отстраняване на материал срещу прецизност
Най-очевидната разлика е целта. Грубата обработка е свързана с премахването на колкото се може повече материал възможно най-бързо, докато финалната обработка е фокусирана върху постигането на висока прецизност и гладка повърхност.
Параметри на рязане
Както бе споменато по-рано, параметрите на рязане са значително различни. Грубата обработка използва големи дълбочини на рязане и скорости на подаване, докато крайната обработка използва малки. Тази разлика в параметрите влияе върху силите на рязане, износването на инструмента и общото време за обработка.
Инструментална екипировка
Инструментите, използвани за груба и довършителна обработка, са предназначени за различни задачи. Инструментите за груба обработка са създадени да се справят с големи сили на рязане, докато инструментите за обработка са оптимизирани за прецизност и качество на повърхността.
Време за обработка
Грубата обработка обикновено е по-бърза поради високата скорост на отнемане на материала. Завършването отнема повече време поради по-малките параметри на рязане и необходимостта от повече проходи за постигане на желаното покритие на повърхността и точност на размерите.
Защо както грубата, така и довършителната обработка са важни
Ако пропуснем стъпката на груба обработка и преминем направо към финалната обработка, ще отнеме невероятно много време, за да премахнем целия излишен материал. Инструментите за довършителни работи също ще се износят бързо, защото не са проектирани за тежко отстраняване на материали. От друга страна, ако не направим подходяща довършителна стъпка, частта няма да отговаря на изискваното повърхностно покритие и толеранси на размерите, което може да доведе до проблеми при сглобяването и функционалността.
Нашият опит като доставчик на алуминиеви части за струговане
В нашата компания разбираме важността както на грубата, така и на довършителната обработка при струговане на алуминий. Имаме екип от опитни машинисти, които знаят как да оптимизират параметрите на рязане за всяка стъпка. Ние използваме най-съвременни CNC машини, за да гарантираме висока прецизност и последователност в нашитеCNC прецизни струговащи части.
Разполагаме и с широка гама инструменти, от твърдосплавни пластини за груба обработка до инструменти с диамантено покритие за довършителни работи. Това ни позволява да произвеждаме с високо качествоАлуминиеви CNC струговащи частикоито отговарят на най-строгите индустриални стандарти.
Заключение
В заключение, грубата обработка и довършителната обработка са две основни стъпки в струговането на алуминий, всяка със собствена цел, параметри на рязане и изисквания към инструментите. Разбирането на разликата между тях е от решаващо значение за производството на висококачествени алуминиеви стругови части.
Ако сте на пазара за високопрецизни струговащи алуминиеви части, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали имате нужда от малка партида за създаване на прототипи или от мащабно производство, ние разполагаме с експертизата и ресурсите, за да отговорим на вашите нужди. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашия проект и да получите оферта.
Референции
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на машинната обработка и машинните инструменти. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствена техника и технология. Пиърсън.