Въведение
Заваръчните листови метални части са процес, който се присъединява към метални или термопластични материали, като ги разтопи при високи температури. Процесът загрява материалите до точката им на топене, което води до разтопяване и свързване на повърхностите, образувайки силна връзка след охлаждане. Има два често срещани метода за заваряване, които обикновено се използват за заваряване на листови метални части: заваряване на инертен газ от волфрамов (TIG) и заваряване на метален инертен газ (MIG). Волфрамово инертно заваряване е метод за заваряване на дъга, който използва волфрамов електрод и инертен газов щит, докато заваряването с метален инертен газ използва консумативен електрод, обикновено облечен в мед тел.
![]() |
![]() |
| MIG процес на заваряване | Процес на заваряване на TIG |
Характеристики
Контрол на зоната, засегната от топлина (HAZ)
При заваряване на тънки листови метални части, поради силната топлопроводимост на самия тънък ламарина, е лесно да се причини прегряване по време на заваряване, което влияе върху механичните свойства на материала. Чрез прецизно заваряване на топлина на топлина можем да сведем до минимум зоната, засегната на топлина, като по този начин намаляваме загубата на производителност по време на заваряване. Методите на заваряване на TIG и MIG, които използваме, могат ефективно да намалят входа на топлина. Чрез прецизен контрол на тока и газовия поток, металът в близост до заваръчната зона поддържа най-добрите механични свойства, избягва прекомерното омекотяване или втвърдяване и гарантира дългосрочната стабилност и здравина на заварените части.
Свързване с висока плътност на заварени тънки листови части
Заваряването на тънки листови метални части, особено за тънка листа за заваряване на алуминий и стомана, изисква металната връзка, образувана по време на процеса на заваряване, трябва да има връзка с висока плътност. Използвайки технологията за заваряване на MIG и TIG, можем да гарантираме, че заварените части имат отлична плътност на металната връзка, като същевременно гарантираме висока якост на заваряване. Тази заварена фуга с висока плътност не само избягва често срещаните проблеми на порите и празнините по време на заваряване, но също така осигурява голям капацитет за носене на товари и издръжливост на заварени части. Заварените фуги с висока плътност също имат по-добра устойчивост на умора и се адаптират към по-строги условия на труд.
Автоматизация и прецизен контрол на процеса на заваряване
Заваряването на тънки листови метални части с усъвършенствано автоматизирано заваръчно оборудване, комбинирано с прецизен контрол на параметрите на процеса, може значително да подобри консистенцията и стабилността на качеството на заваряване. Чрез автоматизирано заваряване грешката, причинена от човешката работа, се намалява. Всяка заваръчна става може да бъде завършена съгласно строгите стандарти на процеса, а качеството на заварените части е по -контролируемо, като се гарантира, че всяка част може да отговаря на последователните високи стандарти по време на масовото производство.
Ефективна дисперсия на концентрацията на напрежение на заварени части
В процеса на заваряване с тънък метал концентрацията на напрежение е често срещан проблем, който причинява деформация, пукнатини и дори отказ на части, особено в по -тънки материали. Това явление е особено очевидно. За да решим ефективно този проблем, ние приехме стъпка по стъпка процес на заваряване и фин контрол на пътя на заваряване, за да гарантираме равномерността на разпределението на напрежението и да избегнем прекомерна местна концентрация на напрежение. Местната концентрация на напрежение след заваряване е намалена с повече от 40%, предотвратявайки появата на заваръчни пукнатини.

OEM заваръчни листови метални части
Спецификация
|
Име на артикула |
OEM заваръчни листови метални части |
|
Материал |
Алуминий\/стомана |
|
Повърхностно покритие |
Чисти |
|
Moq |
100 бр |
|
Проба l\/t |
7-10 дни за проба |
|
Размер |
372*242 mm |
|
Опаковане |
Опаковка за безопасност |
|
Приложение |
Машини |
Доставка, доставка и сервиране
Нуждата на извадката 7-10 дни и за масово производство зависи от количеството и структурата на части.

Често задавани въпроси
В: Какви са методите за заваряване, които използвате?
О: Вярваме, че най -добрият метод за заваряване зависи от конкретната работа. В зависимост от вашия проект, можем да използваме TIG, MIG или стандартно дъгово заваряване.
В: Колко бързо можете да направите ремонт на заваряване?
О: Ние сме експерти по заваряване, което означава, че след като получим вашия проект, ще работим бързо и ефективно, за да свършим работата. Ние предлагаме бърза скорост на оборот и сме способни да реагираме на спешни ситуации.
В: Производител или търговска компания ли са?
О: Ние сме производител, разположен в Донгуан, Гуандун, Китай
В: Какво ми трябва за предлагане на оферта?
О: Моля, предоставете ни 2D или 3D чертежи (материал, измерение, толерантност, повърхностна обработка и други технически изисквания)
Hot Tags: Части за заваряване на ламарина, производители на части за заваряване на ламарина, доставчици, фабрика, Индустриален кастинг, Прототипи за кастинг на умиране, Завършване на кастинг, опитен кастинг, Анодиране на кастинг, Обработка на ЦПУ за метал





