Въведение
CNC обработка-човече, това е основно работният кон на съвременните фабрики. Ще го видите да завърта части за коли, джетове, джаджи, дори неща, които попадат вътре в хората (здравейте, медицински импланти). Най-добрата част? Той фиксира прецизността, прави едно и също нещо отново и отново, без да бърка, и честно казано просто улеснява живота на производителите.
Но нека не се преструваме, че всичко е слънце и дъги. CNC не е магия. Има много главоболия, които се крият в детайлите-неща, които могат да объркат качеството на продукта ви, да забавят работния ви процес или направо да изтощят портфейла ви. Ако искате да сте в крак с дивия свят на модерното производство, трябва да се справите с тези проблеми и да разберете как да ги смажете. В противен случай просто си въртите колелата.
CNC обработка
1. Проблеми с избора на материал
Избирането на правилния материал е като първа стъпка, ако не искате да се измъчвате в обработката с ЦПУ. Нещата се държат толкова различно-алуминият основно реже като масло, но неръждаемата стомана, титанът, инконел? О, човече, приготви се за битка. Ще ви трябват по-строги инструменти и някои хитри трикове, само за да преминете през тях. Объркайте избора си на материал или вземете грешния клас и внезапно инструментите ви са простреляни, частите ви изглеждат груби и нищо не е с правилния размер. Това е бъркотия.
Как да го преодолеем:
- Извършете проучвания за обработваемост на материала преди производство.
- Свържете свойствата на материала с предвиденото приложение.
- Използвайте покрития или лубриканти, за да намалите триенето и топлината.
- Оптимизирайте скоростите на рязане и подаванията за конкретни материали.
2. Износване и счупване на инструмента
Човече, износването на инструмента е такава болка във врата, когато работите с CNC обработка. Започвате да виждате груби покрития, части, излизащи с грешен размер, произведения. Обикновено това е, защото някой работи с машината с незначителни скорости на рязане или може би е изхарчил инструментите. Понякога хората просто забравят напълно за охлаждащата течност или я използват неправилно-да, това бързо ще развали инструментите ви.
Как да го преодолеем:
- Използвайте високо-качествени режещи инструменти с усъвършенствани покрития като TiAlN или TiCN.
- Редовно наблюдавайте състоянието на инструмента, като използвате сензори за износване на инструмента или планирани проверки.
- Поддържайте правилни системи за смазване и охлаждане.
- Регулирайте скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и дълбочината на рязане според спецификациите на инструмента.
3. Грешки при калибриране и подравняване на машината
И дори не ме карайте да започвам с така наречените-„умни“ машини. Те все още се нуждаят от постоянно гледане на деца. Пропуснете калибриране, игнорирайте дрънкане или оставете водачите да се износят и изведнъж нищо вече не се подрежда. Частите излизат нестабилни, повторяемостта на машината излиза извън прозореца и вие се връщате на изходна позиция. Добре дошли в CNC живота, предполагам.
Как да го преодолеем:
- Планирайте редовна превантивна поддръжка и калибриране.
- Проверете подравняването на машината и отместванията на инструмента преди производството да започне.
- Използвайте лазерно калибриране или тестване с -топка за прецизна диагностика на машината.
- Обучете операторите да идентифицират ранни признаци на разместване.
4. Грешки при програмиране и G-код
Машините с ЦПУ до голяма степен вършат работата си, като следват G-код, който се извлича от CAD/CAM софтуера. Но хей, ако объркате програмирането-като неправилна траектория на инструмента, прецакване на скоростта на подаване или пробиване на грешни координати-вие просто искате повредени части или, още по-лошо, срив на машината. Бил съм там, правил съм това и никога не е красиво.
Как да го преодолеем:
- Проверете-двойно всички симулации на G-код и траектория на инструмента, преди да стартирате програмата.
- Използвайте CAM софтуер с вградени-функции за откриване на грешки.
- Внедрете стъпка за-потвърждение на обработката.
- Осигурете обучение на оператори за разбиране на основите на G-код.
5. Проблеми с вибрации и тракане
И дори не ме карайте да започвам с вибрация или "бърборене", както го наричат професионалистите. Това е проклятието на всеки, който работи с ЦПУ. Разваля повърхността ви, преяжда инструментите ви твърде бързо и намалява точността ви. Обикновено това е, защото настройката ви е колеблива, избрали сте грешен инструмент или параметрите ви на рязане са далеч. По принцип това е все едно вашата машина се опитва да ви каже, че сте объркали нещо сериозно.
Как да го преодолеем:
- Захванете сигурно детайла и минимизирайте надвеса.
- Използвайте по-къси, по-твърди инструменти, когато е възможно.
- Оптимизирайте скоростта на шпиндела, за да избегнете резонансни честоти.
- Помислете за използването на устройства за демпфиране или обработка с променлива скорост.
6. Топлинно разширение и генериране на топлина
Когато обработвате неща и нещата започнат да се нагряват твърде много, всичко става малко объркано. Металът, който режете-и самият инструмент-се разширяват, защото, е, точно това прави горещият метал. Изведнъж частите ви не пасват както трябва; вашите допуски са простреляни и финалът може да стане грозен. И дори не ме карайте да започвам с инструмента-топлината основно го сдъвква по-бързо, така че сменяте вложки или челни фрези повече, отколкото бихте искали. Машините също търпят побой с течение на времето, благодарение на цялата тази допълнителна топлина, попиваща в червата им.
Как да го преодолеем:
- Използвайте подходящи охлаждащи течности и осигурете достатъчен поток на охлаждащата течност.
- Намалете скоростта на рязане или дълбочината на рязане за чувствителни-на топлина материали.
- Изберете режещи инструменти, проектирани за устойчивост на топлина.
- Внедрете системи за наблюдение на температурата, за да контролирате средата на обработка.
7. Допуски на задържане и точност на размерите
CNC са страхотни за изработване на прецизни части, но получаването на тези перфектни допуски не винаги е разходка в парка. Срещате проблеми, особено когато се опитвате да обработвате диви, сложни форми или изтласквате тонове части. Понякога самият материал решава да бъде болка-трудни места, меки места, каквото и да е. Инструментите стават тъпи, машините стават малко небрежни и изведнъж сте извън спецификацията си, чудейки се кой е проклел магазина ви.
Как да го преодолеем:
- Използвайте в-системите за измерване на процеса, за да наблюдавате размерите в реално време.
- Калибрирайте машината преди всяко партидно производство.
- Компенсирайте износването на инструмента чрез автоматично регулиране на отместването на инструмента.
- Внедрете статистически контрол на процеса (SPC), за да проследите последователността на обработката.
8. Проблеми с повърхностното покритие
Получавате ли това перфектно покритие на повърхността? Да, не е толкова лесно-особено ако се забърквате със здрави метали или части, които имат твърде много кътчета и кътчета. Бръщолевене на инструменти, колко бързо захранвате нещото и всички тези малки циферблати, които трябва да настроите? Те се забъркват с финала ви, голямо време.
Как да го преодолеем:
- Използвайте системи за охлаждаща течност под високо{1}}налягане, за да осигурите ефективна евакуация на стружките.
- Почиствайте редовно системата за филтриране на охлаждащата течност.
- Изберете правилния тип охлаждаща течност въз основа на материала и условията на рязане.
- Дизайнерски приспособления, които позволяват лесно отстраняване на стружките.
9. Управление на охлаждащата течност и чиповете
И дори не ме карайте да започвам с охлаждаща течност и чипове. Ако охлаждащата течност ви пръска навсякъде, освен където трябва, или се натрупват метални стърготини, вие си търсите проблеми. Стружки, оставени да висят наоколо, ще изяждат работата ви и отвратителен поток на охлаждащата течност? Здравейте, прегряване. Това е рецепта за главоболие, честно казано.
Как да го преодолеем:
- Използвайте системи за охлаждаща течност под високо{1}}налягане, за да осигурите ефективна евакуация на стружките.
- Почиствайте редовно системата за филтриране на охлаждащата течност.
- Изберете правилния тип охлаждаща течност въз основа на материала и условията на рязане.
- Дизайнерски приспособления, които позволяват лесно отстраняване на стружките.
10. Престой на машината и забавяне на поддръжката
Нищо не хвърля гаечен ключ в деня ви така, както машина, която внезапно издава духа си. В една минута всичко си тананика, а в следващия момент се забърквате, защото линията е мъртва и разходите се покачват. Обикновено това са обичайните заподозрени-пропускане на поддръжката, някой натиска грешен бутон или има проблем в захранването. Класически.
Как да го преодолеем:
- Приложете програма за превантивна поддръжка.
- Обучете операторите да извършват ежедневни проверки на системите за смазване, подравняване и охлаждаща течност.
- Поддържайте критични резервни части на склад, за да минимизирате времето на престой.
- Използвайте софтуер за наблюдение на машината, за да откриете ранни предупредителни знаци.
11. Предизвикателства при сложна геометрия и много-осна обработка
Сега, с всички тези фантастични нови продукти, гледате към 4-осова или дори 5-осна обработка. Звучи впечатляващо, нали? Докато не разберете, това означава, че пътеките на вашите инструменти са лабиринт, настройването на приспособления е пъзел, а програмирането на частите се превръща в истинска тренировка за мозъка. Объркайте настройката дори малко и бум - инструментът ви може да се удари в нещо, частите да излязат съвсем неправилно или да получите някакви странни измерения, които ви карат да поставяте под въпрос житейските си избори. Забавни моменти.
Как да го преодолеем:
- Използвайте усъвършенстван CAM софтуер за точно генериране на траектория на инструмента.
- Симулирайте всички много{1}}осови програми преди производството.
- Използвайте системи за прецизно закрепване, за да държите частта сигурно.
- Сътрудничете с опитни машинисти за оптимизиране на настройката.
12. Човешка грешка и пропуски в уменията
Автоматизацията е готина и всичко останало, но все пак не можете просто да хвърлите новобранец на CNC машина и да очаквате магия. Ако някой не знае какво прави, вие на практика молите за неправилни настройки, объркани-размени на инструменти или още по-лошо, превръщайки машината си в много скъпо преспапие.
Как да го преодолеем:
- Осигурете непрекъснато обучение за CNC оператори и програмисти.
- Стандартизирайте работните инструкции и документация.
- Насърчавайте култура на качество и отчетност.
- Внедрете автоматизирани системи за проверка, за да намалите зависимостта от ръчни проверки.
CNC обработка
Заключение
Нещата ще тръгнат настрани в работата с ЦПУ. Просто така стоят нещата. Но хей, не е нужно да живеете в страх от това. Поддържайте машините си доволни (поддръжката има значение, повярвайте ми), уверете се, че вашият екип действително си знае нещата, проверявайте -двойно програмирането си (защото една печатна грешка и бум, хаос) и винаги променяйте процеса си. Хванете проблемите, преди да станат снежна топка, поправете ги бързо и ще получите солидни резултати, ще спестите малко пари и няма да искате да си скубите косите заради глупави грешки. Това е мечтата, нали?
PowerWinxе професионален производител на машини с ЦПУ и леене под налягане, базиран в Китай, специализиран във високо{0}}прецизни алуминиеви, магнезиеви и цинкови части. Компанията предлага усъвършенствани CNC услуги за фрезоване, струговане и машинна обработка за индустрии, включително автомобилостроене, електроника и космическа индустрия. Със силен ангажимент към качеството, PowerWinx предоставя персонализирани решения, които отговарят на международните стандарти и надхвърлят очакванията на клиентите по целия свят.
