1. Разбиране на процеса на смилане на повърхността
Повърхностното смилане е довършителен процес, който използва абразивно колело като инструмент за рязане. Работата на детайла се държи сигурно на маса, която се движи или реципрочно или ротационно под шлифовъчното колело. Докато колелото се върти, абразивните му зърна се нарязват на повърхността на детайла, създавайки плоска и фино завършена повърхност.
Ключови принципи:
Абразивно рязане: За разлика от конвенционалните инструменти за рязане, шлифовъчните колела имат хиляди малки режещи ръбове, образувани от абразивни зърна.
Премахване на контролиран материал: Материалът се отстранява в малки, контролирани количества, често измерени в микрони.
Висока точност и повърхностно покритие: Повърхностното смилане може да постигне тесни допустими отклонения (± 0,002 mm или по -добре) и отлични повърхностни облицовки (RA <1 µm)
2. Видове повърхностни шлайфащи машини
Има няколко вида машини за смилане на повърхността, всяка от които е подходяща за специфични задачи. Изборът зависи от геометрията на частта, необходимия завършек и обема на производството.
a. Хоризонтално - шпиндел (таблица за повторно постъпване)
Най -често срещаният тип.
Шлифонното колело е монтирано на хоризонтален шпиндел.
Работната маса възвръща напред и назад под волана.
Подходящ за смилане на големи, плоски повърхности.
b. Хоризонтално - шпиндел (въртяща се таблица)
Шлифонното колело е хоризонтално, но работната тантава се върти.
Добър за кръгли или неправилно оформени части.
Позволява непрекъснато смилане за по -висока пропускателна способност.
c. Вертикално - шпиндел (таблица за повторно постъпване)
Шлифонното колело е монтирано вертикално.
Работната маса се движи напред -назад.
Идеален за премахване на тежки запаси или смилане на по -големи части.
d. Вертикално - шпиндел (въртяща се таблица)
Комбинира вертикален шпиндел с въртяща се маса.
Често се използва във високи - производствена среда.
Осигурява равномерни повърхностни облицовки на кръгли или дискови части - части.
3. Видове операции по повърхностно смилане
Има няколко вариации в това как се извършва повърхностно смилане въз основа на движение и контакт между колелото и детайла.
a. Периферно смилане (повърхностно смилане с периферия на колелото)
Използва се периферията (ръба) на колелото.
Генерира високи точни плоски повърхности.
Най -често срещаната форма на повърхностно смилане
.
b. Пръстене с шлайфане
Шлифонното колело се подаде вертикално в детайла без реципрока на масата.
Полезно за компоненти със специфичен контур или жлеб.
c. Смилане на подаване на пълзене
Бавно, непрекъснато хранене на детайла в по -дълбоко разрез.
Премахва повече материал в един пропуск.
Изисква висока мощност и твърди машини.
4. Ключови компоненти на повърхностна мелница
За да разберете как работи повърхностната шлифовъчна машина, е полезно да знаете основните му компоненти:
Шлифовъчно колело: Абразивен диск, който извършва рязане.
Глава на колелото: Държи шлифовъчното колело и се движи вертикално.
Работна маса: Поддържа детайла и позволява движение.
Магнитен патронник или менгеме: Държи феромагнитни части сигурно по време на смилане.
Система за охлаждаща течност: Намалява топлината и триенето по време на смилане.
Контролен панел: Позволява на оператора да зададе скорости, емисии и операционни последователности.
5. Състав на шлайфащо колело
Шлифонното колело е критичен елемент при смилането на повърхността. Състои се от:
Абразивни зърна: Общите видове включват алуминиев оксид, силициев карбид, CBN (кубичен бор нитрид) и диамант.
Облигационен материал: Държи абразивните зърна заедно (напр. Витрифицирана, смола, метал, каучук).
Размер на зърното: По -фини зърна за завършване; По -груби зърна за отстраняване на запасите.
Оценка: Показва силата на връзката, която държи зърната.
Структура: Разстояние между зърната, засягащо клирънс на чип.
6. Повърхностни шлифовъчни материали
Повърхностното смилане е подходящо за широк спектър от материали, включително:
a. Метали
Стомана (мека, сплав, инструмент)- Често срещан в индустриални части.
Чугун- Отлична смилане.
Неръждаема стомана- Изисква подходящо колело, за да предотврати изгарянето.
Алуминий и не - честни метали- Изисквайте по -меки колела, за да избегнете зареждането.
b. Други материали
Керамика- Често се смила с диамантени джанти.
Стъкло- Изисква специализирано оборудване и колела.
Пластмаси и композити- се нуждае от внимателен контрол на топлината.
7. Приложения на повърхностното смилане
Повърхностното смилане се използва в различни индустрии за постигане на тесни допустими отклонения, фини облицовки и прецизна плоскост:
a. Изработка на инструменти и умира
Плоските умира, основите на плесени, удари и тела.
b. Автомобилна индустрия
Части на двигателя, компоненти на трансмисията, спирачни ротори.
c. Аерокосмическо пространство
Високи - прецизни метални компоненти с критични допустими отклонения.
d. Електроника
Плоски, гладки повърхности за полупроводникови устройства.
e. Метално изработка
Изравняване и довършване на лазер - Нарязани или обработени части.
8. Повърхностно покритие и допустими отклонения
Повърхностното смилане може да постигне изключително фини повърхностни облицовки и тесни допустими отклонения. Те се измерват с:
Грапавост на повърхността (RA): Общите покрития варират от 0,2 до 1,6 µm RA.
Плоскост: Повърхностните шлифовъчни машини могат да поддържат плоскост в микроните.
Паралелизъм и квадрат: Прецизното приспособяване позволява точно подравняване.
9. Предимства на повърхностното смилане
Повърхностното смилане предлага множество предимства:
Висока точност: Отличен контрол върху размерите и повърхностното покритие.
Плоска и еднообразие: Идеален за постигане на истински плоски повърхности.
Универсалност: Подходящ за различни метали и геометрии.
Опции за автоматизация: CNC Surface Grinders позволяват масово производство с консистенция.
Коригира изкривяването: Може да премахне изкривяванията в обработени или топлина - обработени части.
10. Ограничения на повърхностното смилане
Въпреки предимствата си, повърхностното смилане има някои ограничения:
Скорост на отстраняване на материала: По -бавни от другите процеси на обработка като фрезоване.
Генериране на топлина: Може да доведе до термично увреждане, ако не се охлади правилно.
Носене на колелата: Изисква честа обличане, за да поддържа производителността.
Ограничени до плоски повърхности: Не е идеално за дълбоки кухини или сложни 3D геометрии.
11. Съображения за безопасност
Работата на повърхностна мелница изисква строги предпазни мерки за безопасност:
Лично защитно оборудване (PPE): Предпазни очила, ръкавици и защита на ухото.
Проверка на колелата: Проверете за пукнатини преди употреба.
Правилно монтаж: Неправилното монтиране на колела може да причини аварии.
Управление на охлаждащата течност: Предотвратява изгарянията и подобрява качеството на части.
Обучение на оператора: От съществено значение за предотвратяване на наранявания и осигуряване на качество на части.
12. Повърхностно смилане спрямо други процеси на обработка
| Процес | Основна характеристика | Сравнение с повърхностното смилане |
|---|---|---|
| Смилане | Въртяща се резачка с множество зъби | По -бързо отстраняване на материала, но долната повърхност |
| Лапиране | Фина абразивна каша за полиране | Превъзходен завършек, но по -бавен и по -скъп |
| Обръщане | Въртящ се детайл, единичен - точка | Използва се за цилиндрични форми, а не на плоски повърхности |
| EDM | Non - контактни електрически разряд | Работи върху втвърдени материали, по -бавен процес |
13. CNC повърхностно смилане
С напредъка на автоматизацията, мелниците на повърхността на ЦПУ стават стандартни в прецизното производство. Тези машини използват програмируеми логически контролери (PLC) и серво двигатели, за да автоматизират цикли на смилане, да подобрят повторяемостта и да намалят зависимостта на оператора.
Предимства на смилането на повърхността на ЦПУ:
По -висока производителност
Сложни смилащи пътеки
Подобрена консистенция
Намалени ръчни грешки
Заключение
Повърхностното смилане е жизненоважен и прецизен процес на обработка, използван в много индустрии за производство на плоски, гладки повърхности с тесни допустими отклонения. Той комбинира абразивно рязане с високо - прецизно управление за постигане на повърхностни облицовки, несравними от други процеси на обработка. От прости табели за инструменти до сложни аерокосмически компоненти, повърхностното смилане продължава да играе ключова роля в съвременното производство.
Независимо дали е ръчно или CNC, повърхностното смилане е от съществено значение за постигане на качеството и точността, необходими в днешните продукти на -.
AtPowerWinx, ние сме специализирани вПрецизна обработка, включителноповърхностно смиланеУслуги като част от нашия CNC и завършване на продукта за кастинг. Дали зарадиаторни минки, алуминиеви компоненти на дюше, илиПерсонализирани - обработени части, Нашият процес на смилане на повърхността осигурява гладко, плоско и високо - толерантно покритие за критични приложения. С модерно оборудване и квалифицирани техници, PowerWinx може да отговори на взискателните изисквания на индустриите катоаерокосмическо, електроника и автомобилни.
